一、高溫老化試驗機箱體結構：

1) 本設備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、無氧化系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成。

2) 箱體采用先進設備制作、業(yè)內(nèi)工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。

3) 工作室材質(zhì)為不銹鋼SUS304材質(zhì)，外箱材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保漆噴制，整體設計美觀大方。

4) 工作室內(nèi)擱架可隨用戶的要求任意調(diào)節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。

5) 工作室與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)耐高溫硅酸鋁保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，國內(nèi)，高性能的絕緣結構。從里到外有內(nèi)腔、內(nèi)殼、硅酸鋁保溫棉，內(nèi)膽熱量損失少。內(nèi)膽外箱及門膽結構*，極大減少了內(nèi)腔熱量的外傳。

6) 門與門框之間采用高性能密封材料及*的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。

7) 箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，置于箱體側部的電加熱器熱量通過側面風道向兩側排出，經(jīng)過干燥物后再被頂部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內(nèi)溫度限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。

8) 加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長。

9) 設備裝有進口氮氣流量計，并配有快速插拔無氧化氣接口，方便無氧化氣并控制氮氣流量。

二、高溫老化試驗機溫控系統(tǒng)：

1.溫度范圍：RT+10℃～200℃、RT+10℃～300℃、RT+10℃～400℃

2.溫度范圍：RT+10℃～300℃

3.溫控表精度：±0.01℃

4.溫控表波動度：±0.5℃

5.溫度均勻度：±2℃

6.升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

7.定時器設定：1秒－9999時（可選擇設定小時、分鐘、秒）溫到計時，時間至切斷加熱電流；8.感溫線（K）型；

9.加熱控制為：固態(tài)繼電器SSR無接點，保持電流的高穩(wěn)定性；

10.加熱元件為：不銹鋼耐高溫加熱管，無污染且使用壽命長；

11.溫控儀表為PID數(shù)顯儀表（中國臺灣臺松儀表），單點式控溫，可自動演算，PV/SV同時顯示，按鍵設定。

三、送風系統(tǒng)：

1.強制對流送風循環(huán)，風源由循環(huán)馬達運轉帶動風輪經(jīng)電熱器，將熱風由風道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風吸入風道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當門開、關動作 引起擾動時，可借此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速回復操作狀態(tài)溫度值。

2.馬達為中國臺灣進口長軸耐高溫型，功率為1HP 50Hz

3.風扇為多葉式渦輪型、強度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導流風板，使風路運行更加順暢流通。

四、充氮氣裝置

1、調(diào)壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調(diào)為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進入箱內(nèi)的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進入到箱內(nèi)正后面，調(diào)壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶自備。

安裝場所：

1、運輸過程中注意不要對玻璃施力或撞擊箱體。

2、將設備放置在地面后，應平穩(wěn)放置。如果地面不平整，則需要進行修正。

3、請勿在陽光直射或炎熱潮濕的地方使用。

4、必須遠離電磁干擾源，設備地線必須有效接地。

5、高溫烘箱在正常工作狀態(tài)下，箱內(nèi)負載的放置不應影響空氣流通，以保證箱內(nèi)溫度均勻。

6、電源為AC 220V 50HZ，必須使用10A以上的3芯插座，有可靠的地線，2芯插座不得擅自使用。

7、為避免損壞電源線，請勿將電源線靠近背部或用儀器按壓。